Lazer sac kesimde parça maliyeti nasıl hesaplanır?

Sac işleme atölyeleri için malzeme kullanımı, kesim çevrimi, gaz, işçilik ve ikincil işlemlerle parça maliyeti değerlendirmesi.

Lazer sac kesimde hızlı bir makine her işte en düşük parça maliyetini sağlamaz. Sac yerleşimi, delik sayısı, parti büyüklüğü ve kesim sonrası işlemler sonucu değiştirir. Makine yatırımını değerlendirirken katalog hızını doğrudan üretim maliyetine dönüştürmek yerine, sık yaptığınız işleri temel alan bir maliyet modeli kurun.

Önce sağlam parça başına maliyeti tanımlayın

Temel yaklaşım, bir üretim partisinin toplam maliyetini kabul edilen parça adedine bölmektir. Reddedilen veya yeniden işlenen parçalar varsa yalnız üretilen toplam adedi kullanmak gerçek maliyeti düşük gösterir. Parti maliyetinde malzeme, makine zamanı, yardımcı gaz, işçilik, sarf payı ve gerekli ikincil işlemler bulunmalıdır. Saatlik makine bedelinizin hangi kalemleri içerdiğini yazın; enerji veya bakım gibi giderleri iki kez eklemeyin.

Sac yerleşimi ve kullanılabilir artıklar

Aynı parçalar farklı yerleşimlerle farklı miktarda sac tüketebilir. Levha ölçüsü, parça yönü gereksinimi, kenar payları ve sonraki işte kullanılabilecek artıklar birlikte değerlendirilmelidir. Her boş alanı aynı değerde fire kabul etmek de bütün artıkları kullanılabilir saymak da yanıltıcıdır. Gerçekte tekrar kullanılan artıkların kaydını tutun.

Kesim uzunluğu tek başına yeterli değildir

Çok sayıda delik ve başlangıç noktası bulunan bir iş, benzer dış ölçülü basit parçadan farklı çevrim oluşturur. Dosya hazırlığı, delme başlangıçları, yükleme, boşaltma ve ayıklama da toplam süreye girer. Teklif karşılaştırmasında aynı çizim, malzeme, kalınlık, adet ve kalite hedefini kullanın. Ölçülmemiş hız varsayımlarını garanti edilmiş üretim sonucu gibi değerlendirmeyin.

Kesimden sonraki işlemleri hesaba katın

Çapak temizleme, yüzey hazırlığı, büküm öncesi kontrol ve paketleme maliyeti siparişe göre değişebilir. Daha kısa kesim süresi, ek temizlik gerektiriyorsa tüm süreçte avantaj sağlamayabilir. Numune değerlendirmesini parçanın bir sonraki operasyona hazır olduğu noktaya kadar sürdürün. Gaz tüketimi ve sarf ömrü için de kullanılan konfigürasyona ait veri talep edin.

Karşılaştırmaya hazır bir iş paketi oluşturun

• En sık üretilen üç parçanın çizimleri ve revizyonları.
• Malzeme kalitesi, kalınlık, levha ölçüsü ve parti büyüklüğü.
• Ölçü ve kenar kalitesi için kabul kriterleri.
• Mevcut işlem süreleri, yeniden işleme ve kullanılabilir artık kayıtları.

Lazer kesim sistemlerini inceleyin. BİEM LASER'e örnek iş paketinizi ileterek makine konfigürasyonunu gerçek üretim ihtiyacınız üzerinden değerlendirin.